ការចាក់ផ្លាទីនត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើដំណើរការច្រើនជំហានដែលពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ឯកទេស និងចំណេះដឹងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីរបៀបដែលលោហៈដ៏មានតម្លៃ ដូចជាផ្លាទីន រលាយ។ ដំណើរការចាក់ផ្លាទីនពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោម៖ ការធ្វើគំរូក្រមួន និងការរៀបចំការចាក់។
ការចាក់គ្រឿងអលង្ការផ្លាទីន
ហាងលក់គ្រឿងអលង្ការ និងអ្នករចនាគ្រឿងអលង្ការមួយចំនួនចង់អាចប្រែក្លាយការរចនារបស់ពួកគេទៅជាវត្ថុរូបវន្តដែលអាចលក់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្រុមហ៊ុនចាក់ផ្លាទីន ដូចជា Casting House អាចជួយអាជីវកម្ម និងអ្នករចនាទាំងនេះបង្កើតស្នាដៃនីមួយៗ ឬដំណើរការផលិតកម្មធំៗ ដោយផ្តល់ជូននូវការចូលប្រើប្រាស់សេវាកម្មចាក់លំដាប់ខ្ពស់។
ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការចាក់ផ្លាទីន
ការចាក់ផ្លាទីនត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើដំណើរការច្រើនជំហានដែលពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ឯកទេស និងចំណេះដឹងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីរបៀបដែលលោហៈដ៏មានតម្លៃ ដូចជាផ្លាទីន រលាយ។
ដំណើរការចាក់ផ្លាទីនពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោម៖
ដំណើរការចាក់គ្រឿងអលង្ការផ្លាទីនគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការចាក់គ្រឿងអលង្ការមាស និងប្រាក់។ ភាពខុសគ្នាសំខាន់តែមួយគត់គឺសីតុណ្ហភាពរលាយសម្រាប់ផ្លាទីនគឺត្រូវការខ្ពស់ជាងច្រើន ដែលប្រហែល 1800 អង្សាសេ ដែលត្រូវធ្វើដោយម៉ាស៊ីនចាក់សម្ពាធបូមធូលី Hasung Tilting Vacuum Pressure។
គំរូក្រមួន និងការរៀបចំចាក់។ គ្រឿងអលង្ការផ្លាទីនមួយដុំចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបង្កើតគំរូក្រមួននៃអ្វីដែលបំណែកដែលបានបញ្ចប់នឹងមើលទៅដូច។ គំរូនេះត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងដើមក្រមួនដោយស្ពឺរដែលនឹងបង្កើតជាប្រឡាយដែលផ្លាទីនរលាយបំពេញចូលទៅក្នុងផ្សិត។ ពេលខ្លះគំរូក្រមួនច្រើននឹងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងដើមដូចគ្នាសម្រាប់ការចាក់ច្រើន។
ការវិនិយោគ។ នៅពេលដែលគំរូក្រមួនត្រូវបានដាក់នៅលើដើមមួយ វាត្រូវបានដាក់ក្នុងដបមួយ ហើយសម្ភារៈវិនិយោគត្រូវបានចាក់ជុំវិញវា។ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈវិនិយោគរឹង វាក្លាយជាផ្សិតដែលផ្លាទីនរាវនឹងត្រូវចាក់ចូល។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈវិនិយោគត្រឹមត្រូវក្នុងការចាក់ផ្លាទីនគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដោយសារតែកំដៅខ្ពស់ដែលផ្លាទីនរលាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលដែលផ្លាទីនអាចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត គំរូក្រមួនដើមត្រូវដុតចោលនៅក្នុងឡដុតពិសេសមួយ។ នៅពេលដែលក្រមួនទាំងអស់ត្រូវបានរលាយ និងដុតចោល វាបន្សល់ទុកប្រហោងមួយនៅក្នុងសម្ភារៈវិនិយោគដែលបម្រើជាផ្សិត។
ការរលាយ។ មានយ៉ាន់ស្ព័រទូទៅជាច្រើនដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងការចាក់ផ្លាទីន។ យ៉ាន់ស្ព័រទូទៅបំផុតគឺ ផ្លាទីន 900 អ៊ីរីដ្យូម ដែលរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 3,250 អង្សាហ្វារិនហៃ; ផ្លាទីន 950 អ៊ីរីដ្យូម ដែលរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 3,236 អង្សាហ្វារិនហៃ; ផ្លាទីន 950 រូថេញ៉ូម ដែលរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 3,245 អង្សាហ្វារិនហៃ; និង ផ្លាទីន 950 កូបល ដែលរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 3,182 អង្សាហ្វារិនហៃ។ នៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានរលាយ វាអាចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬបង្ខំឱ្យចូលដោយប្រើបច្ចេកទេសមួយក្នុងចំណោមបច្ចេកទេសជាច្រើន។
ការចាក់លោហៈ។ ទោះបីជាលោហៈរាវអាចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតយ៉ាងសាមញ្ញក៏ដោយ បច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាផ្តល់នូវការចាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយការគ្រប់គ្រងលំហូរលោហៈចូលទៅក្នុងផ្សិត។ ការចាក់ដោយម៉ាស៊ីនបង្វិលប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិលដើម្បីបង្វិលដប ហើយប្រើកម្លាំងបង្វិលដើម្បីរាលដាលលោហៈឱ្យស្មើៗគ្នាពាសពេញផ្សិត។ ការចាក់ដោយជំនួយពីសុញ្ញកាសទាញលោហៈឡើងចូលទៅក្នុងផ្សិតដោយប្រើការបឺត។ ការចាក់ដោយសម្ពាធដាក់ដបនៅខាងក្នុងបន្ទប់ដែលមានសម្ពាធ។ Casting House ប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តទាំងបីនេះ ក៏ដូចជាការចាក់ដោយភ្លើងពិល ដែលប្រើភ្លើងពិលដើម្បីរលាយលោហៈតិចតួចណាស់ដែលត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។
ការដកយកចេញ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដកយកការសម្ដែងចេញពីការវិនិយោគ ទាំងដោយមធ្យោបាយរូបវន្ត ឬគីមី។ ការវិនិយោគអាចត្រូវបានគោះ បំផ្ទុះដោយទឹក ឬរំញ័រ ឬអ្នកផលិតអាចប្រើដំណោះស្រាយដើម្បីរំលាយវា។ ស្ពឺរនៅលើបំណែកនីមួយៗត្រូវបានកាត់ចេញ និងកែច្នៃឡើងវិញសម្រាប់ការសម្ដែងនាពេលអនាគត ហើយបំណែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានសម្អាតដើម្បីលុបចំណុចខ្វះខាតណាមួយ។
តម្រូវការសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃចំណេះដឹងឯកទេស និងការចូលប្រើឧបករណ៍ជាក់លាក់មានន័យថា ហាងលក់គ្រឿងអលង្ការ និងអ្នករចនាភាគច្រើនពឹងផ្អែកលើក្រុមហ៊ុនចាក់ផ្លាទីនដើម្បីអនុវត្តសេវាកម្មនេះ។ អ្នកជំនាញដែលធ្វើការនៅក្រុមហ៊ុនចាក់ផ្លាទីនទាំងនេះមានបទពិសោធន៍ដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើតគ្រឿងអលង្ការលំដាប់កំពូល។ ពួកគេក៏មានលទ្ធភាពប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាផ្សិតទំនើប និងបច្ចេកវិទ្យា photopolymer ផងដែរ។
តើអ្នកអាចចាក់ផ្លាទីនដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីបានទេ?
ផ្លាទីនគឺជាលោហៈដែលពិបាករលាយដោយសារតែសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់របស់វា ប៉ុន្តែជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចាក់លោហៈ Hasung MC ស៊េរី Tilting Vacuum Pressure Casting Machine នេះអាចធ្វើបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ងាយស្រួល និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធនេះក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរលាយលោហៈ និងយ៉ាន់ស្ព័រដ៏មានតម្លៃ និងមិនមានតម្លៃភាគច្រើនផងដែរ។ ប្រសិនបើអ្នកចាក់ចិញ្ចៀនដែលមានព័ត៌មានលម្អិតល្អិតល្អន់ យើងសូមណែនាំឱ្យចាក់ក្រោមសម្ពាធខ្យល់។ នេះនឹងជួយឱ្យលោហៈជ្រាបចូលទៅក្នុងបណ្តាញតូចៗ និងជៀសវាងការបង្ហាប់ឧស្ម័ននៅក្នុងបន្ទប់ទៅជាពពុះខ្យល់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៣-២០២២









