តម្រូវការម្សៅដែកបានកើនឡើងក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដោយជំរុញដោយភាពជឿនលឿនក្នុងការផលិតបន្ថែម លំហអាកាស រថយន្ត និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ម្សៅលោហៈមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការដូចជា ការបោះពុម្ព 3D ការដុត និងលោហធាតុម្សៅ។ មធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយក្នុងការផលិតម្សៅទាំងនេះគឺតាមរយៈអាតូមនីយកម្មម្សៅលោហៈ ដែលជាដំណើរការបំប្លែងលោហៈធាតុរលាយទៅជាភាគល្អិតល្អ។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីរបៀបដែលលោហៈត្រូវបានប្រែក្លាយទៅជាម្សៅ ដោយផ្តោតលើតួនាទីរបស់ឧបករណ៍អាតូមិចម្សៅនៅក្នុងដំណើរការផលិតដ៏សំខាន់នេះ។
ស្វែងយល់ពីអាតូមិចម្សៅដែក
អាតូមនៃម្សៅលោហៈគឺជាដំណើរការដែលបំប្លែងលោហៈរលាយទៅជាភាគល្អិតម្សៅល្អ។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានអនុគ្រោះសម្រាប់សមត្ថភាពផលិតម្សៅដែលមានទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន រូបរាង និងការចែកចាយ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។ ដំណើរការអាតូមនីយកម្មអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទសំខាន់ៗ៖ អាតូមនីយកម្មឧស្ម័ន និងអាតូមនីយកម្មទឹក។
អាតូមិចឧស្ម័ន
នៅក្នុងអាតូមនីយកម្មឧស្ម័ន លោហៈរលាយត្រូវបានចាក់តាមរន្ធ និងអាតូមដោយស្ទ្រីមឧស្ម័នដែលមានល្បឿនលឿន ជាធម្មតាអាសូត ឬអាហ្គុន។ ការត្រជាក់យ៉ាងលឿននៃដំណក់ទឹកដែលរលាយជាលទ្ធផលបង្កើតបានជាភាគល្អិតដែករឹង។ វិធីសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ផលិតម្សៅដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដោយសារឧស្ម័នអសកម្មកាត់បន្ថយការកត់សុី និងការចម្លងរោគ។
អាតូមនីយកម្មទឹក។
ម្យ៉ាងវិញទៀត អាតូមនីយកម្មទឹក ប្រើយន្តហោះទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីបំបែកលោហៈធាតុរលាយទៅជាដំណក់ទឹក។ វិធីសាស្រ្តនេះជាទូទៅមានប្រសិទ្ធភាពជាង ហើយអាចផលិតបរិមាណម្សៅកាន់តែច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាអាចបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មមួយចំនួនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ atomization ទឹកត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីផលិតម្សៅដែកខណៈពេលដែលអាតូមឧស្ម័នត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែកនិងយ៉ាន់ស្ព័រ។
ដំណើរការ atomization ម្សៅលោហៈ
ដំណើរការនៃការប្រែក្លាយលោហៈទៅជាម្សៅតាមរយៈអាតូមនីយកម្ម ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
ការរលាយលោហៈ៖ ជំហានដំបូងគឺត្រូវរលាយលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុងឡ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើនរួមទាំងការរលាយ induction ការរលាយធ្នូឬការរលាយធន់ទ្រាំ។ ជម្រើសនៃវិធីសាស្ត្ររលាយគឺអាស្រ័យលើប្រភេទលោហៈនិងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាននៃម្សៅចុងក្រោយ។
Atomization៖ បន្ទាប់ពីលោហៈត្រូវបានរលាយ វាត្រូវបានផ្ទេរទៅអង្គជំនុំជម្រះអាតូមនីយកម្ម។ នៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះនេះ លោហធាតុរលាយត្រូវបានទទួលរងនូវឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់ ឬយន្តហោះទឹក ដែលបំបែកវាទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗ។ ទំហំនៃដំណក់ទឹកអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការលៃតម្រូវសម្ពាធនិងអត្រាលំហូរនៃឧបករណ៍ផ្ទុកអាតូម។
ភាពត្រជាក់ និងការពង្រឹង៖ ដំណក់ទឹកត្រជាក់ និងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស នៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់បន្ទប់បាញ់ថ្នាំ។ អត្រាត្រជាក់គឺសំខាន់ព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅលទ្ធផល។ អត្រាត្រជាក់លឿនជាង ជាទូទៅបង្កើតភាគល្អិតល្អិតល្អន់ និងរចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ឯកសណ្ឋានជាង។
ការប្រមូលនិងចំណាត់ថ្នាក់៖ បន្ទាប់ពីរឹង ម្សៅដែកត្រូវបានប្រមូល និងចាត់ថ្នាក់តាមទំហំភាគល្អិត។ ជាធម្មតា នេះត្រូវបានធ្វើដោយប្រើបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចាំង ឬចាត់ថ្នាក់តាមខ្យល់។ ផលិតផលចុងក្រោយអាចឆ្លងកាត់ការកែច្នៃបន្ថែម ដូចជាការកិន ឬការលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីទទួលបានការបែងចែកទំហំភាគល្អិត និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
ក្រោយដំណើរការ៖ អាស្រ័យលើកម្មវិធី ម្សៅដែកអាចត្រូវការដំណើរការបន្ថែម ដូចជាការលាបលើផ្ទៃ ឬការព្យាបាលកំដៅ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាថាម្សៅបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។
មុខងារនៃឧបករណ៍អាតូមិចម្សៅ
គ្រឿងបរិក្ខារអាតូមិចម្សៅគឺជាគ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីអនុវត្តដំណើរការអាតូមនីយកម្មម្សៅដែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ រោងចក្រទាំងនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយបច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងឧបករណ៍ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតម្សៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះគឺជាសមាសធាតុ និងលក្ខណៈសំខាន់ៗមួយចំនួននៃឧបករណ៍អាតូមិចម្សៅ៖
១.ឡ
បេះដូងនៃគ្រឿងបរិក្ខារអាតូមិចម្សៅគឺឡ។ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនប្រភេទ ចង្រ្កានទាំងនេះផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌនៃការរលាយល្អបំផុត។ ចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនិងសមត្ថភាពក្នុងការរលាយនៃសម្ភារៈជាច្រើន។
២.ប្រព័ន្ធអាតូមិច
ប្រព័ន្ធ Atomization មានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតម្សៅដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងបន្ទប់បាញ់ថ្នាំ ក្បាលម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធចែកចាយឧស្ម័ន ឬទឹក។ ប្រព័ន្ធអាតូមនីយកម្មកម្រិតខ្ពស់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទំហំដំណក់ទឹក និងការចែកចាយ ធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិម្សៅឯកសណ្ឋាន។
៣.ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងប្រមូល
បន្ទាប់ពីអាតូមនីយកម្ម ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងការប្រមូលផ្តុំដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការចាប់យកម្សៅរឹង។ ជាធម្មតាប្រព័ន្ធទាំងនេះរួមមានព្យុះស៊ីក្លូន តម្រង និងបំពង់ខ្យល់ ដើម្បីបំបែកម្សៅចេញពីប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយអាតូមិក ហើយប្រមូលវាសម្រាប់ដំណើរការបន្ត។
៤.ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការផលិតម្សៅ។រុក្ខជាតិអាតូមិចម្សៅជាធម្មតាមានមន្ទីរពិសោធន៍ឧទ្ទិសដើម្បីសាកល្បងលក្ខណៈរូបវិទ្យា និងគីមីនៃម្សៅដែលពួកគេផលិត។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការវិភាគទំហំភាគល្អិត ការវាយតម្លៃលើរូបវិទ្យា និងការវិភាគសមាសធាតុគីមី ដើម្បីធានាថាម្សៅបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
៥.ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការគ្រប់គ្រង
រោងចក្រផលិតអាតូមិចម្សៅទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងដែលអាចត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតទាំងមូល។ នេះធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា កាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួម។
ការអនុវត្តម្សៅដែក
ម្សៅលោហធាតុដែលផលិតដោយអាតូមនីយកម្មមានកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ៖
ការផលិតសារធាតុបន្ថែម៖ ម្សៅដែកមានសារៈសំខាន់ចំពោះបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងរចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាល។
លំហអាកាស៖ ម្សៅដែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសមាសធាតុអវកាស ដែលសមាមាត្រកម្លាំងធៀបនឹងទម្ងន់ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរគឺសំខាន់។
រថយន្ត៖ ម្សៅដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន ប្រអប់លេខ និងផ្នែកសំខាន់ៗផ្សេងទៀត ដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ និងធន់ខ្ពស់។
ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ ម្សៅលោហធាតុដែលឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្តត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ផ្សាំ និងសិប្បនិម្មិត ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
ឧបករណ៍និងស្លាប់៖ ម្សៅលោហធាតុក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍ និងងាប់ផងដែរ ដោយផ្តល់នូវភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ចាំបាច់។
នៅក្នុងការសន្និដ្ឋាន
ការប្រែក្លាយលោហៈទៅជាម្សៅតាមរយៈអាតូមនីយកម្ម គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតទំនើប។ រោងចក្រផលិតអាតូមិចម្សៅគឺស្ថិតនៅជួរមុខនៃបច្ចេកវិទ្យានេះ ដោយផ្តល់នូវហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធចាំបាច់ និងជំនាញក្នុងការផលិតម្សៅដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។ នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មបន្តវិវឌ្ឍ និងទាមទារវត្ថុធាតុដើមកាន់តែទំនើប សារៈសំខាន់នៃអាតូមនីយកម្មម្សៅលោហៈនឹងកើនឡើងតែប៉ុណ្ណោះ ដែលត្រួសត្រាយផ្លូវសម្រាប់ការច្នៃប្រឌិតក្នុងវិស័យផលិតកម្ម និងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ។ មិនថាវាជាយានអវកាស យានយន្ដ ឬការផលិតបន្ថែមនោះទេ អនាគតនៃម្សៅដែកគឺភ្លឺស្វាង ដែលជំរុញដោយសមត្ថភាពរបស់រោងចក្រផលិតអាតូមិចម្សៅ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២-វិច្ឆិកា-២០២៤