ព័ត៌មាន

ម្សៅលោហធាតុមានកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗ ដូចជាលំហអាកាស ការផលិតរថយន្ត ការបោះពុម្ព 3D ជាដើម។ ឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ ព្រោះវាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការ និងគុណភាពនៃផលិតផល។ ជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ផលិតម្សៅដែក។ឧបករណ៍បំប្លែងម្សៅដែកជាចម្បងធានានូវភាពស្មើគ្នានៃទំហំភាគល្អិតម្សៅតាមវិធីដូចខាងក្រោម។

1,បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការអាតូមិច

1.សម្ពាធអាតូមិច

សម្ពាធអាតូមនីយកម្មគឺជាកត្តាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់ឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅ។ ការបង្កើនសម្ពាធអាតូមនីយកម្មយ៉ាងត្រឹមត្រូវអាចបំបែកលំហូររាវលោហៈទៅជាភាគល្អិតល្អិតល្អន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាគល្អិតម្សៅល្អិតល្អន់។ ទន្ទឹមនឹងនេះ សម្ពាធអាតូមនីយកម្មមានស្ថេរភាពអាចធានាឱ្យមានការបំបែកជាផ្នែកនៃលំហូររាវលោហៈក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអាតូមិច ដែលជួយកែលម្អឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសម្ពាធអាតូមនីយកម្មយ៉ាងជាក់លាក់ ការកែតម្រូវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃទំហំភាគល្អិតម្សៅអាចត្រូវបានសម្រេច។

2.សីតុណ្ហភាពលំហូរលោហៈ

សីតុណ្ហភាពនៃលំហូរលោហៈក៏មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក viscosity នៃអង្គធាតុរាវលោហៈមានការថយចុះ ភាពតានតឹងលើផ្ទៃមានការថយចុះ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតភាគល្អិតធំជាង។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពទាបពេក ភាពរាវនៃលោហៈធាតុរាវកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន ដែលមិនអំណោយផលដល់ការធ្វើអាតូមិច។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពលំហូរលោហៈដែលសមស្របទៅតាមវត្ថុធាតុលោហៈផ្សេងៗ និងដំណើរការអាតូមនីយកម្ម ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្មើគ្នានៃទំហំភាគល្អិតម្សៅ។

3.រចនាសម្ព័ន្ធក្បាលម៉ាស៊ីនអាតូមិច

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃ nozzle អាតូមត្រូវបានទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងឥទ្ធិពលអាតូមិចនៃលំហូររាវលោហៈ។ រចនាសម្ព័នក្បាលម៉ាស៊ីនដែលសមហេតុផលអាចឱ្យលំហូរនៃអង្គធាតុរាវនៃលោហៈបង្កើតជាដំណក់ទឹកឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអាតូមិចស៊ីស ដោយហេតុនេះទទួលបានម្សៅដែលមានទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើក្បាលបាញ់អាតូមច្រើនដំណាក់កាលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអាតូមនីយកម្ម និងធ្វើឱ្យទំហំភាគល្អិតម្សៅកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន។ លើសពីនេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា nozzle aperture រូបរាង និងមុំក៏ត្រូវធ្វើឱ្យប្រសើរ និងរចនាឡើងស្របតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់ផងដែរ។

2,គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើម

1.ភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុធាតុដើមដែក

ភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុធាតុដើមដែកមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅ។ វត្ថុធាតុដើមលោហធាតុដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយវត្តមាននៃភាពមិនបរិសុទ្ធ កាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកនៃភាពមិនបរិសុទ្ធលើដំណើរការអាតូមិច ហើយដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅ។ នៅក្នុងដំណើរការផលិត វត្ថុធាតុដើមលោហៈដែលមានគុណភាព និងស្ថិរភាពខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងគួរតែត្រូវបានអនុវត្តលើពួកវា។

2.ទំហំភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើមដែក

ទំហំភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើមដែកក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពស្មើគ្នានៃទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅផងដែរ។ ប្រសិនបើទំហំភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើមលោហធាតុមិនស្មើគ្នា ភាពខុសគ្នាយ៉ាងសំខាន់ក្នុងទំហំភាគល្អិតទំនងជាកើតឡើងកំឡុងពេលដំណើរការរលាយ និងអាតូមនីយកម្ម។ ដូច្នេះ វាចាំបាច់ក្នុងការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមដែកជាមុន ដើម្បីឱ្យទំហំភាគល្អិតរបស់វាមានលក្ខណៈស្មើគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ការកិន ការពិនិត្យ និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការវត្ថុធាតុដើមលោហៈដើម្បីបង្កើនគុណភាពរបស់ពួកគេ។

3,ពង្រឹងការគ្រប់គ្រង និងថែទាំឧបករណ៍

1.ការសម្អាតឧបករណ៍

សម្អាតជាប្រចាំatomization ម្សៅដែកឧបករណ៍ដើម្បីលុបធូលី ភាពមិនស្អាត និងសំណល់នៅខាងក្នុងឧបករណ៍ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់វា។ ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជា អាតូមនីស ក្បាលម៉ាស៊ីន ការសម្អាត និងការថែទាំជាប្រចាំគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីការពារការស្ទះ និងការពាក់ ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃឥទ្ធិពលអាតូមិច។

2.ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍

ធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍អាតូមិចម្សៅដែកឱ្យបានទៀងទាត់ និងពិនិត្យមើលថាតើប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៃឧបករណ៍បំពេញតាមតម្រូវការដែរឬទេ។ ឧទាហរណ៍ ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ដូចជា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធអាតូមនីយកម្ម និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព ការកែតម្រូវទីតាំង និងមុំនៃក្បាលម៉ាស៊ីន។ ទំហំភាគល្អិតម្សៅអាចត្រូវបានកែលម្អ។

3.ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក

ផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈដល់ប្រតិបត្តិករ ដើម្បីបង្កើនជំនាញប្រតិបត្តិការ និងការយល់ដឹងអំពីគុណភាពរបស់ពួកគេ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែដឹងអំពីនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ ហើយអាចកំណត់ និងដោះស្រាយបញ្ហាក្នុងដំណើរការផលិតបានភ្លាមៗ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ចាំបាច់ត្រូវពង្រឹងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិករ បង្កើតប្រព័ន្ធវាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងធានាបាននូវស្តង់ដារ និងធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតកម្មមានលក្ខណៈធម្មតា។

4,ការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យារាវរកកម្រិតខ្ពស់

1.ការវិភាគទំហំភាគល្អិតឡាស៊ែរ

ឧបករណ៍វិភាគទំហំភាគល្អិតឡាស៊ែរ គឺជាឧបករណ៍រាវរកទំហំភាគល្អិតម្សៅដែលប្រើជាទូទៅ ដែលអាចវាស់ស្ទង់ទំហំភាគល្អិតរបស់ម្សៅបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ដោយធ្វើការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃម្សៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត វាអាចយល់បានទាន់ពេលវេលានូវការផ្លាស់ប្តូរទំហំភាគល្អិតម្សៅ ដើម្បីកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅ។

2.ការវិភាគមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង

មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងអាចធ្វើការវិភាគមីក្រូទស្សន៍នៃរូបវិទ្យា និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃភាគល្អិតម្សៅ ដោយជួយអ្នកស្រាវជ្រាវឱ្យយល់អំពីដំណើរការបង្កើត និងកត្តាឥទ្ធិពលនៃម្សៅ។ តាមរយៈការវិភាគមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង ហេតុផលសម្រាប់ទំហំភាគល្អិតម្សៅមិនស្មើគ្នាអាចត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ ហើយវិធានការដែលត្រូវគ្នាអាចត្រូវបានយកទៅកែលម្អវា។

សរុបមក ការធានានូវឯកសណ្ឋាននៃទំហំភាគល្អិតម្សៅនៅក្នុងឧបករណ៍ atomization ម្សៅដែកតម្រូវឱ្យមានទិដ្ឋភាពជាច្រើន ដូចជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការអាតូមិច ការគ្រប់គ្រងគុណភាពវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ការពង្រឹងការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ និងការទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជារាវរកកម្រិតខ្ពស់។ មានតែតាមរយៈការពិចារណាឱ្យបានគ្រប់ជ្រុងជ្រោយអំពីកត្តាទាំងនេះ ហើយបន្តការច្នៃប្រឌិត និងកែលម្អបច្ចេកវិទ្យា ទើបយើងអាចផលិតម្សៅដែកដែលមានទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពមានស្ថេរភាព បំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធីនៃវិស័យផ្សេងៗគ្នា។

អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងតាមវិធីដូចខាងក្រោមៈ

Whatsapp៖ 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

គេហទំព័រ៖ www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com