ម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកម្សៅដែកសម្រាប់លោហៈដ៏មានតម្លៃ មាស ប្រាក់ ស្ពាន់ យ៉ាន់ស្ព័រ

ការពិពណ៌នាខ្លី៖

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល
កំដៅដោយអាំងឌុចស្យុងក្រោមការការពារឧស្ម័នអសកម្ម ដោយប្រើចង្ក្រានក្រាហ្វីត សីតុណ្ហភាពរលាយរហូតដល់ 1600 ដឺក្រេ។ ប្រភេទសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ HT អាចត្រូវបានប្រើ ដោយប្រើចង្ក្រានសេរ៉ាមិច (ឧបករណ៍ស្រូបយកក្រាហ្វីត) សីតុណ្ហភាពរលាយអាចឡើងដល់ 2000 ដឺក្រេ។ ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នក្តៅអាចត្រូវបានបន្ថែម ដែលឧស្ម័នត្រូវបានកំដៅដល់ 500 ដឺក្រេសម្រាប់ផលិតម្សៅលោហៈល្អិតៗ។ ឧបករណ៍នេះផលិតម្សៅលោហៈស្វ៊ែរដែលមានភាពរាវល្អ និងទំហំភាគល្អិតរវាង 10 និង 200 មីក្រូន សូម្បីតែរហូតដល់ #400, 500#។ វាអាចត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការផលិតដូចជាការដុតឡាស៊ែរជ្រើសរើស និងលោហធាតុម្សៅ។

គុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍ស៊េរី Hasung AU៖
- រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល
– ការផលិតម្សៅលោហៈជាបាច់តូចៗប្រកបដោយភាពបត់បែន និងមានប្រសិទ្ធភាព
- ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាន់ស្ព័រ និងការជំនួសក្បាលបាញ់ងាយស្រួល និងរហ័ស
– អត្រា​ស្រង់​ម្សៅ​ខ្ពស់ និង​អត្រា​បាត់បង់​ការ​កិន​ទាប​ដល់ 1/1000
- ដំណើរការផលិតមានស្ថេរភាព

លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ Hasung AU Series៖
- ចង្ក្រានក្រាហ្វីតអាចត្រូវបានកំដៅរហូតដល់ 2000 ដឺក្រេនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្ម័នការពារ
– ម៉ូទ័រអាំងឌុចស្យុងដែលគ្រប់គ្រងដោយមីក្រូប្រូសេសស័រ (៤០០ វ៉ុល ថាមពល ៣ ហ្វាស)
- មុខងារលាយលោហៈរាវដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលអាចលាយ និងរំលាយលោហៈផ្សេងៗគ្នាមុនពេលបំលែងឧស្ម័នទៅជាអាតូម
- នៅក្នុងបរិយាកាសនៃឧស្ម័នការពារ ប្រព័ន្ធចំណីអាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ
– ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងច្បាស់លាស់ដោយប្រើទែម៉ូកូបប្រភេទ N និងប្រភេទ S
– សមត្ថភាព​ឡ​ចំហុយ​ 1500cm3, 3000cm3 និង 12000cm3 ជាជម្រើស
– ប្រើឧស្ម័នអារហ្គុន ឬអាសូតរហូតដល់ 30 បរិយាកាស
– ប្រព័ន្ធកំដៅឧស្ម័នអាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីកំដៅឧស្ម័នដល់ 500 ដឺក្រេសម្រាប់ការផលិតម្សៅដែលមានភាគល្អិតតូចៗ
– ការប្តូររហ័ស និងងាយស្រួលរវាងរបៀបកិនពីរ សម្រាប់ការផលិតម្សៅដែលមានទំហំភាគល្អិតខុសៗគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
- លំនាំលំហូរខ្យល់ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដើម្បីជៀសវាងភាគល្អិតផ្កាយរណប សម្រាប់លំហូរម្សៅល្អ
– ការប្រមូលម្សៅដែកស្ងួតនៅក្នុងប៉មបោសធូលីក្រោមឧស្ម័នការពារ
– ការប្រមូល​សារធាតុ​ពិន័យ​ដោយ​ប្រើ​តម្រង​ខ្យល់
- អាចរក្សាទុកការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រច្រើនជាង 100
- ឧបករណ៍អាចត្រូវបានជួសជុលពីចម្ងាយតាមរយៈអង្គភាព GSM


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

វីដេអូម៉ាស៊ីន

ស្លាកផលិតផល

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស

លេខម៉ូដែល HS-MI8 HS-MI15 HS-MI30
វ៉ុល   380V 3 ដំណាក់កាល, 50/60Hz
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ២០គីឡូវ៉ាត់ ២៥គីឡូវ៉ាត់ ៣០គីឡូវ៉ាត់
សីតុណ្ហភាពអតិបរមា។ ២១០០អង្សាសេ
ពេលវេលារលាយ ៣-៥ នាទី។ ៥-៨ នាទី។ ៥-៨ នាទី។
គ្រាប់ធញ្ញជាតិ Casting ៨០#-២០០#-៤០០#-៥០០#
ភាពត្រឹមត្រូវនៃសីតុណ្ហភាព ±១អង្សាសេ
សមត្ថភាព (Au) ៨គីឡូក្រាម ១៥គីឡូក្រាម ៣០គីឡូក្រាម
ស្នប់បូមធូលី (ស្រេចចិត្ត)
ពាក្យសុំ មាស ប្រាក់ ទង់ដែង យ៉ាន់ស្ព័រដែក
វិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការ ប្រតិបត្តិការ​ដោយ​ប្រើ​គ្រាប់ចុច​តែមួយ​ដើម្បី​បញ្ចប់​ដំណើរការ​ទាំងមូល ប្រព័ន្ធ POKA YOKE ដែល​មិន​មាន​កំហុស
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃតៃវ៉ាន់ Weinview + Siemens PLC
ឧស្ម័នការពារ អាសូត/អាហ្គុន
ប្រភេទត្រជាក់ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទឹក (លក់ដាច់ដោយឡែក)
វិមាត្រ ១១៨០x១០៧០x១៩២៥មម ១១៨០x១០៧០x១៩២៥មម ៣៥៧៥*៣៥០០*៤១៦០មម
ទម្ងន់ ប្រហែល ៤៩០ គីឡូក្រាម ប្រហែល ៥៦០ គីឡូក្រាម ប្រហែល ២១៥០ គីឡូក្រាម
ស្នប់ទឹកសម្ពាធខ្ពស់ រួមបញ្ចូល

លក្ខណៈពិសេស

HS-MI1 គឺជាក្រុមគ្រួសារនៃម៉ាស៊ីនអាតូមទឹក ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផលិតម្សៅលោហៈដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ ដែលត្រូវប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម គីមី កាវបិទ តម្រងជ័រ MIM និងកម្មវិធីដុត។

ម៉ាស៊ីន​អាតូម​នេះ​ត្រូវ​បាន​ផ្អែក​លើ​ឡ​អាំងឌុចស្យុង ដែល​ដំណើរការ​ក្នុង​បន្ទប់​បិទ​ជិត​ក្រោម​បរិយាកាស​ការពារ ដែល​លោហៈ​រលាយ​ត្រូវ​បាន​ចាក់​និង​វាយ​ដោយ​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់ ដែល​បង្កើត​ជា​ម្សៅ​ល្អិតៗ​និង​ម្សៅ​ដែល​បាន​ដក​អុកស៊ីតកម្ម។

កំដៅដោយអាំងឌុចស្យុងធានាបាននូវភាពដូចគ្នាដ៏ល្អនៃសារធាតុរលាយ ដោយសារសកម្មភាពនៃការកូរម៉ាញេទិកក្នុងដំណាក់កាលរលាយ។

ឯកតា​ម៉ាស៊ីន​កិន​ត្រូវ​បាន​បំពាក់​ដោយ​ម៉ាស៊ីនភ្លើង​អាំងឌុចស្យុង​បន្ថែម ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ចាប់ផ្ដើម​វដ្ត​ឡើង​វិញ​ក្នុង​ករណី​មាន​ការ​រំខាន​ដល់​វដ្ត។

ដោយអនុវត្តតាមជំហាននៃការរលាយ និងការធ្វើឱ្យដូចគ្នា លោហៈត្រូវបានចាក់បញ្ឈរតាមរយៈប្រព័ន្ធចាក់ដែលមានទីតាំងនៅលើមូលដ្ឋានខាងក្រោមនៃពែង (ក្បាលបាញ់)។

ចរន្តទឹកសម្ពាធខ្ពស់ច្រើនខ្សែត្រូវបានតម្រង់ និងផ្តោតលើធ្នឹមដែក ដើម្បីធានាបាននូវការរឹងរបស់យ៉ាន់ស្ព័រយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងទម្រង់ជាម្សៅល្អ។

អថេរដំណើរការជាក់ស្តែងដូចជាសីតុណ្ហភាព សម្ពាធឧស្ម័ន ថាមពលអាំងឌុចស្យុង មាតិកាអុកស៊ីសែន ppm នៅក្នុងបន្ទប់ និងច្រើនទៀត ត្រូវបានបង្ហាញទាំងទម្រង់លេខ និងក្រាហ្វិកនៅលើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការយល់ដឹងដោយវិចារណញាណអំពីវដ្តការងារ។

ប្រព័ន្ធនេះអាចដំណើរការដោយដៃ ឬក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដោយសារសមត្ថភាពសរសេរកម្មវិធីនៃសំណុំប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការទាំងមូលតាមរយៈចំណុចប្រទាក់អេក្រង់ប៉ះដែលងាយស្រួលប្រើ។

ដំណើរការនៃការផលិតម្សៅលោហៈដោយឧបករណ៍កិនម្សៅដោយប្រើទឹក

ដំណើរការនៃការផលិតម្សៅលោហៈដោយឧបករណ៍បំបែកដោយទឹកមានប្រវត្តិយូរអង្វែង។ នៅសម័យបុរាណ មនុស្សបានចាក់ដែករលាយចូលទៅក្នុងទឹកដើម្បីធ្វើឱ្យវាផ្ទុះទៅជាភាគល្អិតលោហៈល្អិតៗ ដែលត្រូវបានគេប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ធ្វើដែកថែប។ រហូតមកដល់ពេលនេះ នៅតែមានមនុស្សដែលចាក់សំណរលាយដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងទឹកដើម្បីធ្វើគ្រាប់សំណ។ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្របំបែកដោយទឹកដើម្បីធ្វើម្សៅយ៉ាន់ស្ព័ររដុប គោលការណ៍ដំណើរការគឺដូចគ្នានឹងសារធាតុរាវលោហៈផ្ទុះដោយទឹកដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ឧបករណ៍​កិន​ម្សៅ​មាស​ដែល​ប្រើ​សម្រាប់​កិន​ម្សៅ​មាស​ឲ្យ​ម៉ដ្ឋ​។ ដំបូង​មាស​ម៉ដ្ឋ​ត្រូវ​រលាយ​ក្នុង​ឡ​។ សារធាតុ​រាវ​មាស​ដែល​រលាយ​ត្រូវ​តែ​ឡើង​កម្ដៅ​ខ្លាំង​ប្រហែល 50 ដឺក្រេ រួច​ចាក់​ចូល​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​។ ចាប់ផ្ដើម​ម៉ាស៊ីន​បូម​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់​មុន​ពេល​ចាក់​សារធាតុ​រាវ​មាស ហើយ​ទុក​ឱ្យ​ឧបករណ៍​កិន​ម្សៅ​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់​ចាប់ផ្ដើម​ដំណើរការ​។ សារធាតុ​រាវ​មាស​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​ឆ្លងកាត់​ធ្នឹម​ ហើយ​ចូល​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​តាម​រយៈ​ក្បាល​បាញ់​ទឹក​ដែល​លេច​ធ្លាយ​នៅ​ខាងក្រោម​ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​។ ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​គឺជា​ឧបករណ៍​សំខាន់​សម្រាប់​ធ្វើ​ម្សៅ​មាស​ម៉ដ្ឋ​ដោយ​អ័ព្ទ​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់។ គុណភាព​របស់​ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​ទាក់ទង​នឹង​ប្រសិទ្ធភាព​កំទេច​ម្សៅ​លោហៈ​។ ក្រោម​សកម្មភាព​នៃ​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់​ពី​ម៉ាស៊ីន​កិន​ម្សៅ​មាស​ត្រូវ​បាន​បំបែក​ជា​ដំណក់​តូចៗ​ជា​បន្តបន្ទាប់ ដែល​ធ្លាក់​ចូល​ក្នុង​សារធាតុ​រាវ​ត្រជាក់​ក្នុង​ឧបករណ៍ ហើយ​សារធាតុ​រាវ​រឹង​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស​ទៅ​ជា​ម្សៅ​លោហៈ​។ ក្នុង​ដំណើរការ​ប្រពៃណី​នៃ​ការ​ផលិត​ម្សៅ​លោហៈ​ដោយ​ការ​កិន​ម្សៅ​ទឹក​សម្ពាធ​ខ្ពស់ ម្សៅ​លោហៈ​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រមូល​ជា​បន្តបន្ទាប់ ប៉ុន្តែ​មាន​ស្ថានភាព​មួយ​ដែល​ម្សៅ​លោហៈ​មួយ​ចំនួន​តូច​ត្រូវ​បាន​បាត់បង់​ជាមួយ​នឹង​ទឹក​កិន​ម្សៅ​។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រដោយអាតូមទឹកសម្ពាធខ្ពស់ ផលិតផលអាតូមត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងឧបករណ៍អាតូម បន្ទាប់ពីទឹកភ្លៀង ការច្រោះ (បើចាំបាច់ វាអាចត្រូវបានសម្ងួត ជាធម្មតាត្រូវបានផ្ញើដោយផ្ទាល់ទៅដំណើរការបន្ទាប់) ដើម្បីទទួលបានម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រល្អិតល្អន់ មិនមានការបាត់បង់ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុងដំណើរការទាំងមូលនោះទេ។

សំណុំឧបករណ៍កិនម្សៅលាយទឹកពេញលេញ ឧបករណ៍សម្រាប់ធ្វើម្សៅលោហធាតុមានផ្នែកដូចខាងក្រោម៖

ផ្នែករលាយ៖ឡ​រលាយ​លោហៈ​ប្រេកង់​មធ្យម ឬ​ឡ​រលាយ​លោហៈ​ប្រេកង់​ខ្ពស់។ សមត្ថភាព​របស់​ឡ​ត្រូវ​បាន​កំណត់​ទៅ​តាម​បរិមាណ​ដំណើរការ​នៃ​ម្សៅ​លោហៈ ហើយ​ឡ​ទម្ងន់ 50 គីឡូក្រាម ឬ​ឡ​ទម្ងន់ 20 គីឡូក្រាម​អាច​ត្រូវ​បាន​ជ្រើសរើស។

ផ្នែកអាតូមិច៖ឧបករណ៍នៅក្នុងផ្នែកនេះគឺជាឧបករណ៍មិនស្តង់ដារ ដែលគួរតែត្រូវបានរចនា និងរៀបចំតាមលក្ខខណ្ឌទីតាំងរបស់អ្នកផលិត។ មាន tundish ភាគច្រើន៖ នៅពេលដែល tundish ត្រូវបានផលិតនៅរដូវរងា វាត្រូវការកំដៅជាមុន។ Atomizer៖ atomizer នឹងមកពីសម្ពាធខ្ពស់។ ទឹកសម្ពាធខ្ពស់នៃស្នប់ប៉ះនឹងសារធាតុរាវមាសពី tundish ក្នុងល្បឿន និងមុំដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ដោយបំបែកវាទៅជាដំណក់ទឹកលោហៈ។ ក្រោមសម្ពាធស្នប់ទឹកដូចគ្នា បរិមាណម្សៅលោហៈល្អិតៗបន្ទាប់ពី atomization គឺទាក់ទងទៅនឹងប្រសិទ្ធភាព atomization នៃ atomizer។ ស៊ីឡាំង atomization៖ វាគឺជាកន្លែងដែលម្សៅលោហធាតុត្រូវបាន atomized កំទេច ត្រជាក់ និងប្រមូល។ ដើម្បីការពារម្សៅលោហធាតុល្អិតៗបំផុតនៅក្នុងម្សៅលោហធាតុដែលទទួលបានពីការបាត់ទៅជាមួយទឹក វាគួរតែទុកចោលមួយរយៈបន្ទាប់ពី atomization ហើយបន្ទាប់មកដាក់ក្នុងប្រអប់ប្រមូលម្សៅ។

ផ្នែក​កែច្នៃ​ក្រោយ​ពេល​កែច្នៃ៖ប្រអប់ប្រមូលម្សៅ៖ ប្រើសម្រាប់ប្រមូលម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានអាតូម ហើយញែក និងយកទឹកលើសចេញ; ឡសម្ងួត៖ សម្ងួតម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រសើមជាមួយទឹក; ម៉ាស៊ីនត្រង៖ ច្រោះម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័ររដុបជាងដែលខុសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសអាចត្រូវបានរលាយឡើងវិញ និងអាតូមជាសម្ភារៈត្រឡប់មកវិញ។

និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧបករណ៍កិនកំទេចដោយអាតូមនាពេលអនាគត

នៅមានចំណុចខ្វះខាតជាច្រើននៅក្នុងការយល់ដឹងអំពីបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃឧស្សាហកម្មផលិតកម្មរបស់ប្រទេសចិន។ ដោយវិនិច្ឆ័យពីស្ថានភាពអភិវឌ្ឍន៍ជាក់ស្តែង រហូតមកដល់ពេលនេះ ការបោះពុម្ព 3D មិនទាន់សម្រេចបាននូវឧស្សាហូបនីយកម្មចាស់ទុំនៅឡើយទេ ចាប់ពីឧបករណ៍រហូតដល់ផលិតផលរហូតដល់សេវាកម្មដែលនៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាល "ប្រដាប់ក្មេងលេងទំនើប"។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពីរដ្ឋាភិបាលរហូតដល់សហគ្រាសនៅក្នុងប្រទេសចិន ទស្សនវិស័យអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ត្រូវបានទទួលស្គាល់ជាទូទៅ ហើយរដ្ឋាភិបាល និងសង្គមជាទូទៅយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះផលប៉ះពាល់នៃបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍កិនលោហៈបោះពុម្ព 3D នាពេលអនាគតលើផលិតកម្ម សេដ្ឋកិច្ច និងគំរូផលិតកម្មដែលមានស្រាប់របស់ប្រទេសខ្ញុំ។

យោងតាមទិន្នន័យស្ទង់មតិ បច្ចុប្បន្ននេះ តម្រូវការបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D របស់ប្រទេសខ្ញុំមិនមែនផ្តោតលើឧបករណ៍នោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងភាពចម្រុះនៃសម្ភារៈបោះពុម្ព 3D និងតម្រូវការសម្រាប់សេវាកម្មដំណើរការរបស់ភ្នាក់ងារ។ អតិថិជនឧស្សាហកម្មគឺជាកម្លាំងចលករសំខាន់ក្នុងការទិញឧបករណ៍បោះពុម្ព 3D នៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ។ ឧបករណ៍ដែលពួកគេទិញត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ អវកាស ផលិតផលអេឡិចត្រូនិច ការដឹកជញ្ជូន ការរចនា ភាពច្នៃប្រឌិតវប្បធម៌ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ បច្ចុប្បន្ននេះ សមត្ថភាពដំឡើងរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងសហគ្រាសចិនគឺប្រហែល 500 ហើយអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំគឺប្រហែល 60%។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទំហំទីផ្សារបច្ចុប្បន្នគឺប្រហែល 100 លានយ័នក្នុងមួយឆ្នាំប៉ុណ្ណោះ។ តម្រូវការសក្តានុពលសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ និងការផលិតសម្ភារៈបោះពុម្ព 3D បានឈានដល់ជិត 1 ពាន់លានយ័នក្នុងមួយឆ្នាំ។ ជាមួយនឹងប្រជាប្រិយភាព និងវឌ្ឍនភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ ទំហំនឹងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សេវាកម្មដំណើរការដែលទុកចិត្តទាក់ទងនឹងការបោះពុម្ព 3D គឺមានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំង ហើយភ្នាក់ងារជាច្រើនបានប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បោះពុម្ព 3D។ ក្រុមហ៊ុនឧបករណ៍នេះមានភាពចាស់ទុំខ្លាំងក្នុងដំណើរការ sintering ឡាស៊ែរ និងកម្មវិធីឧបករណ៍ ហើយអាចផ្តល់សេវាកម្មដំណើរការខាងក្រៅ។ ដោយសារតម្លៃឧបករណ៍តែមួយជាទូទៅមានតម្លៃជាង 5 លានយ័ន ការទទួលយកទីផ្សារមិនខ្ពស់ទេ ប៉ុន្តែសេវាកម្មដំណើរការរបស់ភ្នាក់ងារមានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំង។

សម្ភារៈភាគច្រើនដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍កិនលោហៈបោះពុម្ព 3D របស់ប្រទេសខ្ញុំ ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយផ្ទាល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតគំរូដើមរហ័ស ហើយការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈទូទៅពីភាគីទីបីមិនទាន់ត្រូវបានអនុវត្តនៅឡើយទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយខ្ពស់ខ្លាំង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មិនមានការស្រាវជ្រាវលើការរៀបចំម្សៅដែលឧទ្ទិសដល់ការបោះពុម្ព 3D នៅក្នុងប្រទេសចិនទេ ហើយមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងលើការចែកចាយទំហំភាគល្អិត និងមាតិកាអុកស៊ីសែន។ ឯកតាមួយចំនួនប្រើម្សៅបាញ់ធម្មតាជំនួសវិញ ដែលមានចំណុចខ្វះខាតជាច្រើន។

ការអភិវឌ្ឍ និងការផលិតសម្ភារៈដែលមានភាពបត់បែនជាងមុន គឺជាគន្លឹះនៃការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យា។ ការដោះស្រាយបញ្ហាដំណើរការ និងតម្លៃនៃសម្ភារៈ នឹងជំរុញការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាបង្កើតគំរូរហ័សនៅក្នុងប្រទេសចិនបានកាន់តែប្រសើរ។ បច្ចុប្បន្ននេះ សម្ភារៈភាគច្រើនដែលប្រើប្រាស់ក្នុងបច្ចេកវិទ្យាបង្កើតគំរូរហ័សសម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D របស់ប្រទេសខ្ញុំ ត្រូវនាំចូលពីបរទេស ឬក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បានវិនិយោគថាមពល និងថវិកាច្រើនដើម្បីអភិវឌ្ឍវា ដែលវាមានតម្លៃថ្លៃ ដែលបណ្តាលឱ្យថ្លៃដើមផលិតកម្មកើនឡើង ខណៈដែលសម្ភារៈក្នុងស្រុកដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីននេះមានកម្លាំង និងភាពជាក់លាក់ទាប។ ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃសម្ភារៈបោះពុម្ព 3D គឺចាំបាច់ណាស់។

ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូម ឬម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល និងកូបាល់ដែលមានមាតិកាអុកស៊ីសែនទាប ទំហំភាគល្អិតល្អិតៗ និងស្វ៊ែរខ្ពស់។ ទំហំភាគល្អិតម្សៅភាគច្រើនគឺ -500 មេស មាតិកាអុកស៊ីសែនគួរតែទាបជាង 0.1% ហើយទំហំភាគល្អិតគឺស្មើគ្នា។ បច្ចុប្បន្ននេះ ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រលំដាប់ខ្ពស់ និងឧបករណ៍ផលិតនៅតែពឹងផ្អែកជាចម្បងលើការនាំចូល។ នៅបរទេស វត្ថុធាតុដើម និងឧបករណ៍ជារឿយៗត្រូវបានវេចខ្ចប់ និងលក់ដើម្បីរកប្រាក់ចំណេញច្រើន។ ឧទាហរណ៍ ម្សៅដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល តម្លៃវត្ថុធាតុដើមគឺប្រហែល 200 យន់/គីឡូក្រាម តម្លៃផលិតផលក្នុងស្រុកជាទូទៅគឺ 300-400 យន់/គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃម្សៅនាំចូលច្រើនតែលើសពី 800 យន់/គីឡូក្រាម។

ឧទាហរណ៍ ឥទ្ធិពល និងភាពអាចសម្របខ្លួនបាននៃសមាសធាតុម្សៅ ការរួមបញ្ចូល និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តលើបច្ចេកវិទ្យាពាក់ព័ន្ធនៃឧបករណ៍កិនម្សៅអាតូមលោហៈបោះពុម្ព 3D។ ដូច្នេះ ដោយសារតម្រូវការប្រើប្រាស់នៃមាតិកាអុកស៊ីសែនទាប និងម្សៅទំហំភាគល្អិតល្អ វានៅតែចាំបាច់ក្នុងការអនុវត្តការងារស្រាវជ្រាវដូចជាការរចនាសមាសភាពនៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូម បច្ចេកវិទ្យាកិនម្សៅអាតូមឧស្ម័ននៃម្សៅទំហំភាគល្អិតល្អ និងឥទ្ធិពលនៃលក្ខណៈម្សៅលើដំណើរការផលិតផល។ ដោយសារតែដែនកំណត់នៃបច្ចេកវិទ្យាកិននៅក្នុងប្រទេសចិន វាពិបាកក្នុងការរៀបចំម្សៅល្អិតៗនៅពេលបច្ចុប្បន្ន ទិន្នផលម្សៅមានកម្រិតទាប ហើយមាតិកាអុកស៊ីសែន និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតមានកម្រិតខ្ពស់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប្រើប្រាស់ ស្ថានភាពរលាយម្សៅងាយនឹងមានភាពមិនស្មើគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានមាតិកាអុកស៊ីដខ្ពស់នៃការរួមបញ្ចូល និងផលិតផលក្រាស់ជាងនៅក្នុងផលិតផល។ បញ្ហាចម្បងនៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងស្រុកគឺគុណភាពផលិតផល និងស្ថេរភាពបាច់ រួមមាន៖ ① ស្ថេរភាពនៃសមាសធាតុម្សៅ (ចំនួននៃការរួមបញ្ចូល ឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុ); ② ស្ថេរភាពរូបវន្តនៃម្សៅ (ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត រូបរាងម្សៅ ភាពរាវ សមាមាត្ររលុង។ល។); ③ បញ្ហាទិន្នផល (ទិន្នផលទាបនៃម្សៅនៅក្នុងផ្នែកទំហំភាគល្អិតតូចចង្អៀត)។ល។

ការបង្ហាញផលិតផល

ការផលិតម្សៅមាស HS-MGA
HS-MI1-(2)

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖